搖擺制粒機(jī)利用擠壓原理達(dá)到制粒目的的生產(chǎn)機(jī)械。 |
| 發(fā)布日期：2013/4/25 11:16:28 |
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絕大多數(shù)的西藥片劑顆粒的目的，必須事先造粒，壓片，這是由材料的性能。制成顆粒，增加其流動(dòng)性和壓縮性。流動(dòng)性往往是靜止的角度，角度休止的流動(dòng)性是很好的，否則相反。可壓縮最簡單的措施被壓成片劑所需的壓力為一定的硬度，如果所要求的壓力較小時(shí)，可施加壓力，或者說，如果硬度是在一定壓力下的可壓縮成片劑的壓縮硬度。搖擺顆粒機(jī)顆粒的制備是一個(gè)關(guān)鍵的操作的法律一塊有關(guān)的數(shù)位板的成功和片劑質(zhì)量是好還是壞的濕顆粒。
搖擺顆粒機(jī)顆粒具體的目的是如下。
�。�1）增加物料的流動(dòng)性：微細(xì)粉末的流動(dòng)性差，不能順利地流從進(jìn)料斗中的模具孔，波動(dòng)少，得到的片劑的重量增加的差異，而且還影響內(nèi)容的片劑和制粒增加流動(dòng)性。的藥物粉末的休止角是通常為約65度，一般是約45度的顆粒的休止角，所以顆粒的良好的流動(dòng)性的粉末。
�。�2）降低到降低的細(xì)粉吸附和容保存空氣片松動(dòng)裂紋：細(xì)粉末是大于的表面積，吸附空氣中存儲(chǔ)的內(nèi)容中，當(dāng)沖頭被加壓時(shí)，空氣中的粉末部分不能逃脫及時(shí)數(shù)位板內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力被刪除，片劑，將內(nèi)部空氣膨脹引起的片劑松散裂紋。
（3）避免粉末分層：有幾種不同類型的原廠配件粉末密度處方壓片過程中，由于振動(dòng)壓片機(jī)，這么重的下沉，使光的浮動(dòng)分層現(xiàn)象是不允許的內(nèi)容。
�。�4）避免粉塵飛揚(yáng)罰款：的細(xì)粉塵片，堅(jiān)持沖頭或模壁的表面，很容易導(dǎo)致卡鉆現(xiàn)象
不同的原料造粒法①的藥草全粉造粒法的所有藥用的粉末混合物加合適的軟質(zhì)材料，擠出篩分的造粒制成的粘合劑或潤濕劑的量的方法（1）。粘合劑或潤濕劑必須是在根據(jù)粉末性質(zhì)的選擇，如果粉末含有更多的礦物質(zhì)，纖維和水成分應(yīng)使用的強(qiáng)粘接性粘接劑，如糖漿，煉蜜，焦糖，或組合使用與淀粉漿料；處方含有粘性成分，可選的水，酒精潤濕。
此法適用于小劑量毒性藥品，幾乎沒有纖維粉劑生產(chǎn)。如人參片安胃片，并不適用于一般藥物或劑量過大。這種方法簡單，快速，經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)，但一定要注意粉劑消毒片，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 ②一些藥用粉末厚厚的提取物混合造粒處方藥材制成的粗提取物，另一部分粉碎成細(xì)粉的藥草，兩個(gè)粘性介質(zhì)的混合物可以直接制成的軟質(zhì)材料，系統(tǒng)顆粒。的，如果在混合后的粘性需要加適量的粘接劑或潤濕劑造粒。都粘稠的混合物應(yīng)該是太困難的事造粒，顆粒的壓力測(cè)試花斑，點(diǎn)蝕粗提取物的藥用粉末混合，干燥，粉碎成細(xì)粉，再加上運(yùn)行，粒子系統(tǒng)的軟質(zhì)材料制成的保濕劑。更廣泛地應(yīng)用這種方法，適用于最粒顆粒。如元胡止痛片，牛黃解毒片。這種方法****的優(yōu)勢(shì)是厚厚的提取物粉劑除了有一定的治療效果，厚提取物從活頁夾，而最粉的藥用崩解劑，粉劑造粒和保存附件，操作簡單。
搖擺制粒機(jī)利用擠壓原理將軟材擠壓通過目數(shù)一定的篩網(wǎng)，從而達(dá)到制粒目的的生產(chǎn)機(jī)械。由于制粒前要制軟材，所以需要和藥工序。軟材制備完成與制粒工序脫節(jié)，不連貫，因而能效比差，產(chǎn)能不高，物料損失嚴(yán)重。現(xiàn)在這種設(shè)備用的都很少了�，F(xiàn)在大多都改用剪切式制粒機(jī)。 |
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制取試品應(yīng)盡量擴(kuò)張其面積，在其中不可帶有強(qiáng)酸強(qiáng)堿化學(xué)物質(zhì)和揮發(fā)物溶劑。試品務(wù)必徹底凍結(jié)成冰，若有殘余液體會(huì)導(dǎo)致汽化噴涌。留意冷阱約為零下溫度65度，能夠 做低溫箱應(yīng)用，但務(wù)必戴隔熱保溫膠手套實(shí)際操作避免凍傷。 起動(dòng)機(jī)械泵之前，查驗(yàn)真空干燥機(jī)種類較多，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，發(fā)展比較迅速。本文僅就其中幾種真空干燥機(jī)的國內(nèi)外發(fā)展動(dòng)態(tài)進(jìn)行闡述，以求實(shí)現(xiàn)交流信息，找出發(fā)展真空干燥機(jī)需解決的難題，提高我國真空干燥機(jī)水平的目的。真空干燥機(jī)有許多優(yōu)點(diǎn)：在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分 真空干燥設(shè)備的儀表盤讀值與真空室內(nèi)玻璃棒溫度表讀值不相同的緣故：通常情況下，電加熱真空干燥機(jī)選用先加溫式壁，再根據(jù)朝向壁的輻射源加溫鋼件的方式；那樣，控溫器溫度感應(yīng)器就能夠安裝在式外墻壁，控制器能夠一起接受熱對(duì)流、傳輸和輻射源。 與一般普通干燥機(jī)相比，真空干燥機(jī)具備以下優(yōu)勢(shì)：1、對(duì)于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間；2、與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)；真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理；3、真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用 假如程序流程是根據(jù)加溫隨后真空實(shí)際操作的，則加溫氣體為當(dāng)機(jī)械泵工作中時(shí)，必定會(huì)給機(jī)械泵產(chǎn)生發(fā)熱量，造成機(jī)械泵溫度上升，進(jìn)而減少機(jī)械泵的高效率。 真空干燥機(jī)加溫后的汽體被正確引導(dǎo)到真空壓力表，真空壓力表會(huì)造成溫度。假如溫度超出真空壓
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