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沸騰干燥機的組成特點及養(yǎng)護知識 |
| 發(fā)布日期：2013/2/25 14:22:51 |
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沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。沸騰干燥機，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。
沸騰干燥機特點
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；
通過粉體造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；
采用抗靜電濾布，沸騰干燥機操作安全；
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，沸騰干燥機人員不受傷害；
沸騰干燥機無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
沸騰干燥機應(yīng)用范圍
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
沸騰干燥機分類
根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機，立式又稱高效沸騰干燥機。臥式和立式的工作原理相同。
沸騰干燥機適用物料
制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
沸騰干燥機組成
1、料車
2、控制閥
3、初效過濾器
4、亞高效過濾器
5、加熱器
6、料液泵
7、引風(fēng)機
8、消音器
沸騰干燥機具有以下特點：
�、偬貏e適合于干燥直徑4mm以下的中藥小丸。
�、谖锪鲜軣峋鶆�，干燥的時間短，無結(jié)塊、裂丸，能較好保持丸形外觀。
�、鄹稍锖蟮乃幫璞澜鈺r限合格率高(達(dá)98%以上)，不破壞藥品的有效成分。
�、芘c藥品直接接觸部位多為圓形結(jié)構(gòu)，無死角，易清洗，符合GMP要求。
�、莶捎萌藱C操作界面，操作控制可視化、圖形化，便于操作。
由于產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，原有干燥設(shè)備已不能滿足日益增長的生產(chǎn)需要，如在原有生產(chǎn)場地增加設(shè)備需要對生產(chǎn)場地作較大規(guī)模的改造，而且施工工期長，需要停產(chǎn)施工，對生產(chǎn)造成較大影響。因此，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理對設(shè)備進行了一些改進，使設(shè)備的產(chǎn)能有了較大提高，并使設(shè)備對不同規(guī)格產(chǎn)品的適應(yīng)性得到進一步提高。
沸騰干燥機結(jié)構(gòu)：
沸騰干燥機由引風(fēng)機、袋式除塵器、亞高效過濾器、加熱柜、主機、電氣控制系統(tǒng)等組成。引風(fēng)機為一臺功率30k W，風(fēng)量5690~6973m3/h、風(fēng)壓3857~8148Pa的離心風(fēng)機，由變頻器進行調(diào)速控制。采用蒸汽散熱器作為加熱部件�？刂葡到y(tǒng)由觸摸屏、PLC以及相關(guān)電磁閥組成，設(shè)備的運行參數(shù)通過觸摸屏進行設(shè)定并顯示實時監(jiān)控數(shù)據(jù)。
沸騰干燥機工作原理：物料放進料斗后，筒體處于一個相對密閉狀態(tài)。起動引風(fēng)機后，筒體內(nèi)的空氣被引風(fēng)機排出，筒體處于相對負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)負(fù)壓達(dá)到一定值時，為了補充空氣，氣流在負(fù)壓的作用下，經(jīng)初、中、亞高效過濾器、換熱器、送風(fēng)管從氣流分布板進入流化床，將物料拋起，形成流化態(tài)，物料同時被熱風(fēng)干燥。干燥過程產(chǎn)生的粉塵隨氣流排到袋式除塵器被捕塵袋搜集。
沸騰干燥機維修保養(yǎng)操作規(guī)程
1、日常維修保養(yǎng)
1操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞
3檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達(dá)傳動負(fù)荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達(dá)燒毀
4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量
5檢查壓縮空氣壓力是否過高：
1容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果
2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲
沸騰干燥機定期維修保養(yǎng)
1定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風(fēng)口進入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干
2定期對攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油
3定期對料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設(shè)備潤滑記錄
沸騰干燥機使用注意事項：
1、使用前，先使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運行，查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標(biāo)指示箭頭示的相同，電熱絲排
2、裝入工件時，要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，裝工件量視工件大小而定，一般以不超過去時1/2量為****。
3、用腳踩剎車板時，一定要使轉(zhuǎn)筒開關(guān)處理關(guān)閉狀況。
4、脫水機可不加熱更行單獨離心干燥，但不能關(guān)停電機單獨加熱進行干燥。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、定期向軸承添加優(yōu)質(zhì)潤滑油脂，保持脫水機良好的性能。 |
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1、真空上不上去：查一下兩邊大門是否關(guān)好鎖緊，放清洗水DN100閥是否關(guān)嚴(yán)。2、溫度上不上去：加熱平板內(nèi)冷凝水開旁通閥快速排放；過濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞，應(yīng)拆下清洗；蒸汽壓力低，調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力)，可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏：進料端查一下接近開關(guān)與磁座的位置是否正確，執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力回轉(zhuǎn)真空干燥機的日常維護和管理是保證安全的重要工作，一旦真空干燥機出現(xiàn)故障，會引起觸電、火災(zāi)和爆炸事故。1、干燥機中的常見維修問題主要有斷路、短路、不良接觸等。維修前應(yīng)采取防護措施。2、回轉(zhuǎn)真空干燥機維修保養(yǎng)，應(yīng)根據(jù)線路的情況和形式以及機械操作的分析，以確定哪些是容易出現(xiàn)故障。對干燥工程故障的發(fā)生頻真空干燥機使用時，須注意一下事項：1、外殼必須有效接地，以保證使用安全。2、真空干燥機機應(yīng)在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。3、真空干燥機機工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行真空干燥機。4、真空泵不能長時我們設(shè)計和制造了高質(zhì)量的真空干燥機，為每種工藝提供了合適的解決方案。真空干燥機具有許多優(yōu)點，今天就和我們來了解下吧。真空干燥機的優(yōu)點：1.可預(yù)測和可重復(fù)的結(jié)果2.干燥熱敏性產(chǎn)品3.降低能量4.安全干燥易碎產(chǎn)品5.可完整排放物料6.提高產(chǎn)量和減少交叉污染7.易于清潔和檢查內(nèi)部8.單一封閉環(huán)境，避免氧化在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中，真空干燥機得到了廣泛的應(yīng)用�？傮w而言，它具有以下三大趨勢：1.該機具有干燥室內(nèi)相對缺氧、干燥溫度低、可避免色素褐變、脂肪氧化等優(yōu)點，適用于熱敏性食品的干燥，且干燥成本、設(shè)備成本相對較低，真空干燥機在食品干燥中具有重要的地位。2.真空微波干燥具有真空干燥和微波加熱兼有的優(yōu)點，是一種很
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