沸騰干燥機的產(chǎn)品改進及設(shè)備結(jié)構(gòu) |
| 發(fā)布日期：2013/1/16 12:52:46 |
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沸騰干燥機由引風(fēng)機、袋式除塵器、亞高效過濾器、加熱柜、主機、電氣控制系統(tǒng)等組成。引風(fēng)機為一臺功率30k W，風(fēng)量5690~6973m3/h、風(fēng)壓3857~8148Pa的離心風(fēng)機，由變頻器進行調(diào)速控制。采用蒸汽散熱器作為加熱部件�？刂葡到y(tǒng)由觸摸屏、PLC以及相關(guān)電磁閥組成，設(shè)備的運行參數(shù)通過觸摸屏進行設(shè)定并顯示實時監(jiān)控數(shù)據(jù)。
沸騰干燥機具有以下特點：
�、偬貏e適合于干燥直徑4mm以下的中藥小丸。
�、谖锪鲜軣峋鶆�，干燥的時間短，無結(jié)塊、裂丸，能較好保持丸形外觀。
�、鄹稍锖蟮乃幫璞澜鈺r限合格率高(達98%以上)，不破壞藥品的有效成分。
�、芘c藥品直接接觸部位多為圓形結(jié)構(gòu)，無死角，易清洗，符合GMP要求。
�、莶捎萌藱C操作界面，操作控制可視化、圖形化，便于操作。
由于產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，原有干燥設(shè)備已不能滿足日益增長的生產(chǎn)需要，如在原有生產(chǎn)場地增加設(shè)備需要對生產(chǎn)場地作較大規(guī)模的改造，而且施工工期長，需要停產(chǎn)施工，對生產(chǎn)造成較大影響。因此，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理對設(shè)備進行了一些改進，使設(shè)備的產(chǎn)能有了較大提高，并使設(shè)備對不同規(guī)格產(chǎn)品的適應(yīng)性得到進一步提高。
沸騰干燥機結(jié)構(gòu)：
沸騰干燥機工作原理：物料放進料斗后，筒體處于一個相對密閉狀態(tài)。起動引風(fēng)機后，筒體內(nèi)的空氣被引風(fēng)機排出，筒體處于相對負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)負(fù)壓達到一定值時，為了補充空氣，氣流在負(fù)壓的作用下，經(jīng)初、中、亞高效過濾器、換熱器、送風(fēng)管從氣流分布板進入流化床，將物料拋起，形成流化態(tài)，物料同時被熱風(fēng)干燥。干燥過程產(chǎn)生的粉塵隨氣流排到袋式除塵器被捕塵袋搜集。
沸騰干燥機的設(shè)備三大改造：
沸騰干燥機設(shè)備投產(chǎn)后各種產(chǎn)品銷售量不斷增長，為適應(yīng)市場的需求，生產(chǎn)技術(shù)部門增大了每一批次產(chǎn)品的投料量，但是設(shè)備原設(shè)計的****一次投料量為200kg，干燥****丸徑4mm，設(shè)備生產(chǎn)能力滿足不了生產(chǎn)需要，干燥工序成為生產(chǎn)流程的瓶頸。若增加設(shè)備需要對原生產(chǎn)場地作大規(guī)模改動，不僅投資金額大，而且改造過程將影響正常的生產(chǎn)。為此，設(shè)備動力部會同車間工程技術(shù)人員對設(shè)備進行了以下改造，使設(shè)備的生產(chǎn)能力滿足了生產(chǎn)需要。
1．改變除塵方式，減小風(fēng)阻改善沸騰效果
原設(shè)計采用袋式除塵器除塵，除塵器放置在室內(nèi)機房。使用袋式除塵器有如下缺點：
�、俜序v千燥過程產(chǎn)塵量較大，除塵器捕集袋容易堵塞，使排風(fēng)不暢，筒體相對負(fù)壓不足，影響沸騰效果。
�、谟捎诜蹓m多，捕集袋經(jīng)常需要清洗，而捕集袋的拆裝比較繁瑣，所費工時較多，影響工作效率。
�、鄞匠龎m器保溫氣密性較差，熱風(fēng)的熱量散發(fā)在機房，致使機房的環(huán)境溫度偏n。
2.增加鼓風(fēng)機，增大風(fēng)壓風(fēng)量
沸騰干燥機原使用的風(fēng)機為離心風(fēng)機，作為引風(fēng)機使用，電動機功率為30kW，風(fēng)量為5690~6 973 m3/h，風(fēng)壓為3 857~8 148 Pa。為增大風(fēng)壓風(fēng)量，嘗試在其機械室內(nèi)其中一臺沸騰于燥機加裝一臺離心風(fēng)機，作為鼓風(fēng)機使用。在引風(fēng)機的作用下，物料頂部產(chǎn)生相對負(fù)壓；在鼓風(fēng)機的作用下，物料底部產(chǎn)生相對正壓，物料負(fù)壓和正壓的作用下，產(chǎn)生更佳的沸騰效果。在試驗一段時間后，發(fā)現(xiàn)有這樣的現(xiàn)象：沸騰干燥機的干燥室頂部有一個泄爆口，上面有一個蓋子，設(shè)備運行時靠負(fù)壓處于封閉狀態(tài)。當(dāng)增加風(fēng)機效果對比起動鼓風(fēng)機時此蓋偶爾會打開，致使粉塵通過該泄爆口直接排出到操作間，污染了潔凈室，經(jīng)查是鼓風(fēng)機風(fēng)量大于引風(fēng)機風(fēng)量，破壞了干燥室的負(fù)壓所致。為了控制鼓風(fēng)機的風(fēng)壓風(fēng)量，又在另一臺沸騰干燥機上加裝了離心風(fēng)機，另外還加了變頻器進行控制。加裝了變頻器后，通過控制鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，保持干燥室負(fù)壓狀態(tài)，使該現(xiàn)象得到改善，并且可以根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品和干燥時的不同階段進行控制。
3.增加氣流導(dǎo)向板
未安裝氣流導(dǎo)向板時，氣流直接撞擊機座前端，降低了風(fēng)壓風(fēng)速，而且容易在機座后端形成氣流盲點，影響沸騰效果。為了對氣流進行導(dǎo)向，使氣流分布均勻，在調(diào)節(jié)風(fēng)門后面的進風(fēng)管道與基座的相連處，安裝了一個氣流導(dǎo)向板，對氣流的角度進行調(diào)整，使氣流均勻分布在原料容器的周圍。 |
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SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)是專為廣泛的產(chǎn)品范圍，如草藥和植物提取物，水果，蔬菜，藥材，細(xì)菌培養(yǎng)的干燥，并已開發(fā)出用于食品，化妝品，醫(yī)藥等行業(yè)。它允許的液體或固體產(chǎn)品的干燥至小于0.5％的殘余水含量。此方法特別成功地用于溫度敏感的產(chǎn)品，同時保持^佳的產(chǎn)品質(zhì)量。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機具有如下該干燥機由于是微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時操作，內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生加熱不一致的狀況，使整體的質(zhì)量大大提高，不過如果不按照正確的步驟進行操作的話，還是會影響到終的產(chǎn)量的，為此重視一些注意點是必要的�！ HG真空耙式干燥機操作注意點: 1、工件放入這種真空干燥機里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中真空干燥可在一個范圍內(nèi)的工藝施加在多個行業(yè)，包括化學(xué)，制藥，食品，塑料，和金屬粉末�！≌婵崭稍镌O(shè)備一般去除水或刪除和恢復(fù)溶劑從濕材料 - 因此，該設(shè)備被稱為一個干燥器。該設(shè)備有時也用于改變材料的分子和物理化學(xué)特種作業(yè)的，如（稱為相變）化學(xué)反應(yīng)和聚合物固態(tài)化。真空干燥通常是間歇操作。以下信息討論真空干 該干燥機在工作的時候，水在汽化過程中溫度和壓力成正比關(guān)系，所以低壓下可以實現(xiàn)低溫操作，對于食品和農(nóng)副產(chǎn)品的處理是有利的，同時為了能夠保證終的質(zhì)量，需要重視一些操作禁忌。 方型靜態(tài)真空干燥機操作禁忌： 1、干燥機的真空泵不能長時期工作冷凍干燥，因為它被稱為在醫(yī)藥和診斷工業(yè)，是一個脫水技術(shù)，它使液體或淤漿產(chǎn)品，先前已凍結(jié)的真空下被干燥。冷凍干燥的應(yīng)用有很多，但通常使用時的要求需要： 1.溫度敏感的產(chǎn)品，特別是生物來源的保鮮，如酶，血漿，疫苗等�！ �2.實現(xiàn)了化學(xué)平衡，如用于生物試劑�！ �3.為了提供某些遞送問題的實際
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