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真空干燥機(jī)制造商

什么是真空干燥?它是指物料在減壓環(huán)境下干燥,降低快速干燥所需熱量的過(guò)程。它并不是在真正的真空中發(fā)生的,盡管它的名字是這樣的。用于這一過(guò)程的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī),其大小不一。干燥涉及減少物料中的水分,并且在空氣比被干燥的物料更干燥的環(huán)境中進(jìn)行,這會(huì)促使水分蒸發(fā)掉。這通?梢酝ㄟ^(guò)加熱來(lái)降低空氣濕度來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在,我們擁有多種類型的真空干燥機(jī),可用于處理從化學(xué)品、金屬到藥品的各種物料。節(jié)能真空干燥系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,干燥所消耗的能量占總能量的15%以上。這使得能源效率成為設(shè)計(jì)真空干燥機(jī)時(shí)要考慮的主要因素。智能真空干燥系統(tǒng)對(duì)于我們的真空干燥機(jī),我們擁有能夠處理濕粉、濾餅、漿料等物料的技術(shù),尤其是那些專為蜂蜜設(shè)計(jì)的真空干燥機(jī),它們可在不加熱的情況下或短時(shí)間內(nèi)以較低的加熱溫度有效去除水分,而不會(huì)導(dǎo)致羥甲基糠醛(HMF)含量增加。羥甲基糠醛是由葡萄糖和果糖加熱而成。蜂蜜中羥甲基糠醛的存在表明它已老化或過(guò)熱。5-羥甲基糠醛被懷疑對(duì)人體具有細(xì)胞毒性和基因毒性作用。為什么要用真空干燥機(jī)干燥蜂蜜?真空干燥機(jī)我們專注于制造高品質(zhì)和定制化的真空干燥機(jī)。接下來(lái),我們就為大家介紹一下真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn),有需要的朋友趕快來(lái)了解下吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1.干燥溫度低,干燥速率大2.節(jié)能,設(shè)備密閉防污染3.可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化4.設(shè)備成本及干燥費(fèi)用低5.滅菌效果明顯6.不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品表面硬化以上就是真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn),有需要用于干燥熱敏材料的真空干燥機(jī),廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、化工、食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)。下面,我們一起來(lái)了解一下真空干燥機(jī)的特征吧。特征:1.在真空條件下,原料的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)效率提高。 因此,對(duì)于一定量的熱傳遞,可以節(jié)省干燥機(jī)的傳導(dǎo)面積。2.蒸發(fā)的熱源可以是低壓蒸汽或余熱蒸汽。3.熱量損失少。4.干燥前,可某些產(chǎn)品由于其特殊的特性,而具有高度的熱敏性。高溫干燥是從混合物中蒸發(fā)溶劑的必要條件,它會(huì)破壞產(chǎn)品的原始特性,對(duì)設(shè)計(jì)應(yīng)用無(wú)效。使用真空,可以降低蒸發(fā)所需的溫度,因此可以在保持原始特性和形態(tài)的同時(shí)在低溫下進(jìn)行這一過(guò)程。真空干燥機(jī)是針對(duì)這些需求而專門(mén)設(shè)計(jì)的,適用于化工、精細(xì)化工、制藥和食品行業(yè),并確保產(chǎn)由于其特殊的性能,許多產(chǎn)品對(duì)溫度特別敏感。高溫干燥會(huì)損害產(chǎn)品的原始性能,因此不合適。真空干燥可使水分和溶劑在低溫下蒸發(fā),而不會(huì)影響產(chǎn)品。與其他類型的干燥機(jī)相比,真空干燥機(jī)具有一些決定性的優(yōu)勢(shì):*降低能源/運(yùn)營(yíng)成本*循環(huán)/干燥時(shí)間短*干燥過(guò)程可保護(hù)物料*干燥與幾何形狀無(wú)關(guān)*較大程度的干燥和品質(zhì)*排除腐隨著工業(yè)的快速發(fā)展,干燥設(shè)備已成為前所未有的不可缺少的設(shè)備。越來(lái)越多的物料需要在干燥狀態(tài)下儲(chǔ)存,市場(chǎng)反應(yīng)表明,隨著技術(shù)的進(jìn)步,干燥工業(yè)將得到更廣泛的發(fā)展。技術(shù)在工業(yè)干燥設(shè)備開(kāi)發(fā)中起著越來(lái)越重要的作用。目前,越來(lái)越多的干燥設(shè)備應(yīng)用于不同的行業(yè),給企業(yè)帶來(lái)更多的利益。干燥設(shè)備非常廣泛地用于農(nóng)業(yè)和化工行業(yè)干燥是工業(yè)部門(mén)各種化工過(guò)程中必不可少的單元操作。食品、制藥、化工、塑料、木材、造紙等行業(yè),在產(chǎn)品加工過(guò)程中使用干燥設(shè)備來(lái)消除水分。大多數(shù)干燥設(shè)備被分類為直接干燥機(jī),其中使用熱空氣(接近大氣壓)提供熱量以從產(chǎn)品中蒸發(fā)出水或其他溶劑。另一個(gè)重要的干燥機(jī)類別是真空干燥機(jī),它涉及到在產(chǎn)品周?chē)褂脺p壓空氣。由目前,已經(jīng)開(kāi)發(fā)出多種真空干燥機(jī)。它們具有許多優(yōu)點(diǎn),因此真空干燥機(jī)的應(yīng)用日益廣泛。下面我們一起來(lái)了解一下真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1.干燥速度快,效率高,干燥周期短,能耗降低。2.由于微波加熱,從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,所以物料的內(nèi)外溫差小,干燥均勻。3.易于控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。4.產(chǎn)

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什么是萬(wàn)能粉碎機(jī)?詳細(xì)介紹萬(wàn)能粉碎機(jī)操作過(guò)程。

發(fā)布日期:2012/9/6 10:07:23
 
萬(wàn)能粉碎機(jī)是糧食、化工、制藥和一些加工廠所常用的通用粉碎萬(wàn)能粉碎機(jī),功率從1.5KW-11KW不等,電壓多采用380V,只有130和180型號(hào)的可以采用220V民用電。材質(zhì)有鐵質(zhì)、碳鋼、不銹鋼等,隨著工業(yè)化水平和應(yīng)用領(lǐng)域各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,對(duì)于材質(zhì)的要求也越來(lái)越高,現(xiàn)在最適合各行業(yè)通用的粉碎萬(wàn)能粉碎機(jī)大多采用304不銹鋼,以盡量滿足****多數(shù)用戶的需求。
  在國(guó)內(nèi)的浙江、江蘇、河南、四川等省都有不少萬(wàn)能粉碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè),大多數(shù)為鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)來(lái)生產(chǎn),整機(jī)外觀不夠美觀,粉碎腔比較粗糙、易生銹、不好清理,主要采用鑄件粗加工而成,機(jī)器的精密度不高,造成機(jī)器震動(dòng)大、噪音大,優(yōu)點(diǎn)是成本低、工序少而簡(jiǎn)單,生產(chǎn)量大、價(jià)格也低。山東、江蘇有相當(dāng)一些粉碎機(jī)廠家大多數(shù)采用的是201不銹鋼生產(chǎn)加工,外觀、精密度比較鐵質(zhì)的而言無(wú)疑是上了一個(gè)新臺(tái)階,然而大部分生產(chǎn)廠家因?yàn)闊o(wú)序而混亂的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),不從生產(chǎn)工藝、品牌締造、產(chǎn)品宣傳、新品開(kāi)發(fā)上下功夫,只知道無(wú)謂地大打價(jià)格戰(zhàn),造成各自為戰(zhàn),被動(dòng)地在節(jié)省成本上想方設(shè)法,最終造成產(chǎn)品品質(zhì)下降,破壞了不銹鋼萬(wàn)能粉碎機(jī)的形象。
  萬(wàn)能粉碎機(jī),適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè),粉碎干燥的脆性材料。軟化點(diǎn)低,粘度大的材料不宜選用萬(wàn)能粉碎機(jī)。
  萬(wàn)能粉碎機(jī)與粉碎物料相接觸的零件全部采用不銹鋼材料制造,有良好的耐腐蝕性。機(jī)架四周全部封閉,便于清洗,機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)過(guò)加工,達(dá)到表面平整、光滑、使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家“GMP”標(biāo)準(zhǔn)。萬(wàn)能粉碎機(jī)目前為國(guó)內(nèi)獨(dú)家生產(chǎn)。
  萬(wàn)能粉碎機(jī)主軸上裝有三圈活動(dòng)齒盤(pán),粉碎室蓋上裝有固定齒盤(pán),固定齒盤(pán)上裝二圈帶鋼齒的固定齒圈;顒(dòng)齒盤(pán)上的活動(dòng)齒盤(pán)與固定齒圈相互交錯(cuò)排列。當(dāng)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),活動(dòng)齒盤(pán)也同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),物料拋進(jìn)鋃頭間的間隙。在物料與齒或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下,獲得粉碎。成品經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩后由粉碎室排出進(jìn)入捕集袋,粗料則繼續(xù)粉碎。物料粉碎度可用篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。萬(wàn)能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,堅(jiān)固耐用使用及維護(hù)方便,產(chǎn)量高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。萬(wàn)能粉碎機(jī)適用于粉碎干燥的脆性物料;不適用粉碎軟化點(diǎn)低,黏度大的物料。
  萬(wàn)能粉碎機(jī)操作要點(diǎn)
  1.生產(chǎn)前
  檢查萬(wàn)能粉碎機(jī)是否掛有“清潔合格證”,如有說(shuō)明萬(wàn)能粉碎機(jī)處于正常狀態(tài),摘下此牌,掛上運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志牌。
  操作人員按要求穿戴好工作服裝及安全防護(hù)口罩。
  檢查工作室內(nèi)萬(wàn)能粉碎機(jī)、物料及輔助工器具是否已定位擺放。
  檢查配電箱臺(tái)面、粉碎機(jī)工作臺(tái)面、及周?chē)臻g是否有雜物堆放,清除與工作無(wú)關(guān)的物品。
  2.運(yùn)行前檢查
  運(yùn)行前,檢查萬(wàn)能粉碎機(jī)各部分裝配是否完整準(zhǔn)確,供料斗及主機(jī)腔內(nèi)是否有鐵屑等雜物,如有需除去。
  檢查主機(jī)皮帶松緊度是否正常皮帶防護(hù)罩是否牢固;檢查機(jī)架、主機(jī)倉(cāng)門(mén)鎖定螺絲、電機(jī)底腳等緊固件是否牢固。
  檢查集料袋安裝是否正確、牢固。
  用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí),觀察主軸活動(dòng)是否靈活、無(wú)阻礙,如有明顯卡滯現(xiàn)象,應(yīng)查明原因,清除阻礙物。
  搬合控制配電箱電源開(kāi)關(guān)。
  點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)主機(jī),確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
  注:萬(wàn)能粉碎機(jī)未設(shè)單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)控制按扭,由面板起動(dòng)按扭和停止按扭操作完成;即按動(dòng)起動(dòng)按扭,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),起步后,即刻按動(dòng)停止按扭,電機(jī)停轉(zhuǎn),由于慣性原因在電機(jī)達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài)前觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
  點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)吸塵電機(jī),確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
  操作前準(zhǔn)備和萬(wàn)能粉碎機(jī)運(yùn)行前檢查確認(rèn)無(wú)誤后,準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行操作。
  3.運(yùn)行操作
  按動(dòng)除塵機(jī)組起動(dòng)按扭,除塵機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。
  待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,按動(dòng)粉碎主機(jī)起動(dòng)按鈕,主機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。
  上述電機(jī)起動(dòng)后,空載運(yùn)行約2分鐘,觀察主機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行穩(wěn)定后方可投料。
  將待粉碎物料(****進(jìn)料粒度8—12mm)投入料斗內(nèi)堆放,調(diào)整進(jìn)料閘門(mén)大小,依靠機(jī)器自身震動(dòng),使物料按設(shè)定速度定量送進(jìn)粉碎室內(nèi)。
  主電機(jī)負(fù)荷應(yīng)控制在額定值內(nèi)工作(萬(wàn)能粉碎機(jī)主電機(jī)額定功率為5.5KW),視物料性質(zhì)、粉碎細(xì)度及下料速度適當(dāng)調(diào)整供料進(jìn)給量,避免發(fā)生悶車(chē)事故,保證主機(jī)在額定工作狀態(tài)下工作。
  保持適當(dāng)?shù)墓┝线M(jìn)給量;
  粉碎倉(cāng)內(nèi)剪切齒刀和固定齒圈的磨損程度
  成品由粉碎室經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩后的調(diào)節(jié);
  成品收集器通道是否暢通良好;
  經(jīng)粉碎室粉碎的合格物料,經(jīng)出料口進(jìn)入集料桶內(nèi),操作人員可由安裝在集料箱面板上的觀察窗觀察制品的收集情況,當(dāng)被粉碎制品收集量大于料桶的2/3時(shí),應(yīng)更換集料桶或清理集料桶內(nèi)的合格粉料。
  更換集料桶的操作需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
  4.停機(jī)操作
  粉碎工作結(jié)束后,按下述順序進(jìn)行停機(jī)操作:
  關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)閘門(mén),停止向粉碎倉(cāng)內(nèi)供料。
  停止送料后,整機(jī)繼續(xù)運(yùn)行約2分鐘,視集料桶內(nèi)無(wú)粉料進(jìn)入后,按動(dòng)主機(jī)停止按鈕,主機(jī)停止運(yùn)行。
  待主機(jī)停穩(wěn)后,按動(dòng)吸塵風(fēng)機(jī)停止按鈕,風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。
  萬(wàn)能粉碎機(jī)設(shè)有袋式除塵器,并可適當(dāng)搖動(dòng)振動(dòng)器振動(dòng)布袋,每班對(duì)布袋進(jìn)行清理,如更換品種應(yīng)按清潔規(guī)程對(duì)布袋進(jìn)行清洗。
  操作完畢后按清潔規(guī)程對(duì)萬(wàn)能粉碎機(jī)進(jìn)行清潔。
  操作安全及注意事項(xiàng)
  萬(wàn)能粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止操作人員與萬(wàn)能粉碎機(jī)傳動(dòng)部分接觸。
  禁止用水對(duì)萬(wàn)能粉碎機(jī)進(jìn)行噴淋清洗。
  凡裝有油杯的地方,開(kāi)車(chē)前應(yīng)注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂,并檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
  經(jīng)常檢查刀片、襯圈、齒盤(pán)磨損情況,其磨損后會(huì)使粉碎粒度變粗,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時(shí)上報(bào)。
  粉碎機(jī)****進(jìn)料粒度為8—12毫米。
  物料粉碎前必須經(jīng)過(guò)檢查,不允許有金屬雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)
  未經(jīng)操作前準(zhǔn)備和運(yùn)行前各項(xiàng)目檢查不得盲目開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
  在干燥過(guò)程中,10-50hPa的負(fù)壓加速了設(shè)備內(nèi)部的整個(gè)工作,這種負(fù)壓有助于將任何溶劑的沸點(diǎn)降至室溫,這是真空干燥機(jī)的一個(gè)特點(diǎn),它允許熱敏材料在烘箱內(nèi)安全干燥,而不會(huì)對(duì)材料的原始特性造成任何變形。    甚至可以使用這種類型的烘箱干燥生概觀亨克爾精梳機(jī)線的壓力吸濾器過(guò)濾器和真空干燥機(jī):亨克爾帶來(lái)幾行的盤(pán)或錐形軸真空干燥器底部中央,攪拌式壓力吸濾器過(guò)濾器和烘干機(jī),以及水平槳機(jī)。這些措施包括: 精梳機(jī)CD-系列的中心軸錐底真空干燥器:這些真空干燥器真空干燥機(jī)相結(jié)合的運(yùn)作效率,他們的圓錐形底部的排放優(yōu)勢(shì),帶來(lái)整體的處理效率在^短的時(shí)間幾  整個(gè)干燥室經(jīng)過(guò)良好的機(jī)械加工,與攪拌器葉片緊密相遇,從而確保材料的適當(dāng)改組,從而避免局部過(guò)熱,防漏前開(kāi)門(mén)確保輕松清潔整個(gè)腔室。    頂部裝載和底部卸載設(shè)施提供了容易的材料充電和放電。氣旋捕集器可防止干燥材料的細(xì)塵飛入蒸汽冷凝器。冷凝器真空干燥系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn)錐真空干燥系統(tǒng)將完成以下任務(wù):溫和的翻滾和融合不斷使?jié)裎锪辖佑|加熱的墻壁和促進(jìn)容易的蒸氣逸出,在真空條件下的批處理 水汽凝結(jié)來(lái)完成,溶劑回收 類似工程的干燥系統(tǒng),適用于水平旋轉(zhuǎn)真空干燥系統(tǒng)定制設(shè)計(jì)的包裝,干燥系統(tǒng)可包括:水汽凝結(jié)來(lái)完成,溶劑回收 結(jié)合真空氣氛中加熱的容器中的水分,干  虎杖(中草藥)通常是曬干后使用,但是,這個(gè)過(guò)程需要很長(zhǎng)時(shí)間,因?yàn)樗Q于天氣,此外,植物很容易發(fā)霉,因?yàn)殡y以達(dá)到低安全含水量以防止霉菌生長(zhǎng),并且指示劑化合物的保留率低。    微波真空干燥是一種有前途,快速,高效的脫水方法,與傳統(tǒng)干燥產(chǎn)
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