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分析萬能粉碎機堵塞、軸承過熱問題，以及解決方法 |
| 發(fā)布日期：2012/9/5 10:19:11 |
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萬能粉碎機是飼料廠制取飼料的主要萬能粉碎機之一，萬能粉碎機運轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學(xué)會分析和處理萬能粉碎機系統(tǒng)的常見故障，并在短期內(nèi)予以排除，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，就顯得物別重要。萬能粉碎機系統(tǒng)主要包括萬能粉碎機和電動機。相應(yīng)的故障可分為機械故障和電器故障。以下就萬能粉碎機堵塞、軸承過熱問題進行詳細分析。
萬能粉碎機堵塞是萬能粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設(shè)計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
1.物料進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，或者通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，萬能粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右。
為了防止堵料，我們使用通過聲光指示器方式直接指示倒料。由于萬能粉碎機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有很好的相關(guān)性，而且每次下腔體內(nèi)多引起萬能粉碎機跳停時，因此根據(jù)板式輸送機的電流特點。制定了解決辦法，即在萬能粉碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當(dāng)帶式輸送機達到一個設(shè)定的電流值時，繼電器吸合，報警燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游萬能粉碎機跳停，帶式輸送機電流為零時，聲光報 警也會有提示。萬能粉碎機操作人員接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。
2.出料管道不暢或堵塞進料過快，會使萬能粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送萬能粉碎機匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送萬能粉碎機，調(diào)整進進料量，使萬能粉碎機正常運行。
3.萬能粉碎機錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持萬能粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14％，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使萬能粉碎機不堵塞，增強萬能粉碎機工作的可靠性。
軸承過熱
軸承是萬能粉碎機最為重要的配件，其性能直接影響著設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。金屬粉碎機在運行過程中，要特別注意其軸承的升溫余與軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
1、萬能粉碎機兩個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。這種情況會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。此時，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。
2、萬能粉碎機軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化。這種情況下，要按著使用說明要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞及其使用壽命的延長。
3、萬能粉碎機軸承與軸的配合過緊或過松。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。 |
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經(jīng)過十余年的發(fā)展，目前，我國干燥機行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要，鑒于真空干燥機“綠色”優(yōu)點，應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對較大規(guī)格的真空干燥機需求量將逐步增加，市場前景非常巨大。但是值得注意的是在現(xiàn)階段，我國真空干燥機革命還未真真空干燥機“零故障”是零概念的一種，而非^值為零。真空干燥機“零故障”管理是以“零”為目標(biāo)全力杜絕真空干燥機故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實施的一系列管理過程。那么要做到“零故障”管理，^基本的要做真空干燥機安裝實施階段， 主要是對各個影響安裝效果的質(zhì)量控制點進行有效地控制。（1）基準(zhǔn)線控制真空干燥機基準(zhǔn)線定位的質(zhì)量高低， 直接影響了整個設(shè)備安裝施工進程的快慢。由工作能力強、責(zé)任心重的人員擔(dān)任專職基準(zhǔn)線操作人員，嚴(yán)格按圖施工。 從外形尺寸入手，檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等，標(biāo)明真空干燥機安從實際情況來看，集成化、自動化是現(xiàn)代真空干燥機主要的發(fā)展趨勢。隨著越來越復(fù)雜的真空干燥機系統(tǒng)的不斷應(yīng)用，對于真空干燥機性能的各項指標(biāo)要求也是越來越高，所以這就必然會對真空干燥機的可靠性提出了更高的要求。作為研究系統(tǒng)質(zhì)量變化指標(biāo)規(guī)律和技術(shù)裝備科學(xué)為主要內(nèi)容的一門科學(xué)，可靠性研究能夠進一步提高工作效率，干燥廠再三強調(diào)：真空干燥機使用前一定要先抽真空再升溫加熱�。〕檎婵�！抽真空！抽真空�。ㄖ匾氖虑檎f三遍！）如果你不聽，那就看看先升溫加熱再抽真空的不良后果吧。1、真空泵效率下降先升溫加熱，那殘留在干燥機內(nèi)部的空氣也隨之被加熱，這個時候抽真空的話，熱量就會進入到真空泵里面，高溫會影響到真空泵的工作效率
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