|
|
| 當前位置：主頁 > 新聞資訊 |
簡述沸騰干燥機操作章程，讓操作人員安全生產(chǎn) |
| 發(fā)布日期：2012/9/12 16:13:04 |
| |
一、目的：建立沸騰干燥機安全操作程序，正確操作該沸騰干燥機，防止事故發(fā)生。
二、適用范圍：適用于沸騰干燥機的操作。
三、責任者：生產(chǎn)部管理人員、配料班班長、操作工人。
四、程序：
1檢查沸騰干燥機各部件是否完好，并按沸騰干燥機消毒規(guī)程進行消毒。設備運轉時，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi)，應及時停車，排出后再開車。
2檢查沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡。
3裝上布袋及其它部件，接通電源，檢查自動、手動開關是否靈活，并設定相關數(shù)據(jù)。
4將配制好的濕顆粒及時推進沸騰干燥機，開啟沸騰干燥機進行干燥，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間。
5干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
6干燥完畢，關閉沸騰干燥機電源，倒出干燥器中的物料。
7本機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載運轉50小時后應換油一次。按沸騰干燥機清洗程序搞好設備衛(wèi)生。
8每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運轉500小時后拆洗一次，（新機運轉100小時后拆洗一次），裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按沸騰干燥機維護保養(yǎng)程序維護保養(yǎng)好設備。 |
|
雙錐回轉真空干燥機,科學的設計理念，環(huán)保的新功效，^大的創(chuàng)新是雙錐回轉真空干燥機集混合干燥為一體，簡化了工作程序，內(nèi)部結構簡單，操作省時省力，效率大大提高，清掃難度也隨之大大降低，因此廣受追捧！ 那么雙錐回轉真空干燥機具有哪些傲人的優(yōu)勢呢？ 第一：能較好的減少物料染菌的機會，值得一提的是特別適合有熱 真空干燥器用于待干燥材料對熱敏感或易氧化的場合。通過簡單的冷凝器系統(tǒng)可以容易地回收溶劑。 無需操作員聯(lián)系即可處理有毒物質(zhì)。 這些真空干燥機可以配備加熱系統(tǒng)，真空泵，溶劑冷凝器和服務管道。這是簡單的單元類型，其中濕物料承載在托盤上，雙錐回轉真空干燥機是將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。本機設計先進，內(nèi)部結構簡單，清洗容易，物料能全部排出，操作簡便，能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好�？蓮V泛應用于制藥、化工 真空干燥器設計用于在真空條件下從蜂蜜中強力和溫和地去除多余的水分。 蜂蜜中的水分含量過高（超過18-20％），由于其早期收集或質(zhì)量差，導致長期儲存以及分離和發(fā)酵的困難。 蜂蜜的發(fā)酵是由一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱，各層加熱盤上均有熱載體進出口管。控制各層溫度；而底部二層通入冷卻水，以降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，確保質(zhì)量。三個過程不時進行，物料內(nèi)部的水份（溶劑）不時地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時間達到干燥目的設備主要由筒體和框架、大小空心加
|
 相關資訊 |
|
| 相關產(chǎn)品 |
|
| |
| >>> 返回 |
|
|
