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真空干燥機制造商

耙式真空干燥機顧名思義是要在真空狀態(tài)下干燥物體的機器,干燥物體自然要有一定的溫度,所以干燥機需要加熱。那么,很多朋友們關(guān)心的真空干燥機工作原理的問題就出來了,到底是先加熱再抽真空呢,還是先抽真空再加熱,到底是什么原理呢?下面小編有請咱們廠的技術(shù)跟大家解答一下! 1、因為如果按照先加熱后抽真空的程序真空冷凍干燥脫水的先進的方法,該方法利用冰晶的凍干原理下的純凈的真空條件下,從凍品冰可以直接凍成蒸汽不融化提前,因此材料的干燥。冷凍干燥裝置,可使原料速凍成固體冰的水含量和水含量為汽化使直接從固體。和水分可以取出這樣不斷終達到干燥效果。真空冷凍干燥技術(shù)是食品脫水處理目前先進的技術(shù)。與普通的干燥方法相1) 適應(yīng)性強,應(yīng)用較廣 由于耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。 2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動,被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度冷凍干燥(簡稱凍干)是一個穩(wěn)定的過程,將干燥的物料含水分的材料被凍結(jié)堅實的第一,然后把其中的水分升華,從固體到空調(diào)、除水保護材料!   ≡诮鉀Q方案級產(chǎn)品有冷凍升華和解吸,然后溶劑減少到一定程度,從而防止形成的微生物或化學(xué)溶質(zhì)和溶劑之間的反應(yīng),產(chǎn)品可長期保存并保持其性質(zhì)。    真空冷凍干燥法是一種耙式真空干燥機是通過自動調(diào)節(jié)循環(huán)水系統(tǒng)來控制,該系統(tǒng)采用水組合部件和油部件,在初始階段由高功率油密封部件機組快速排出氣體;而工作真空度是由低功耗羅茨水密封泵機組的維護,可以減少能源消耗。 同時,真空耙式干燥機中的水密封泵單元還可以消除蒸汽防止泵油的乳化和惡化,且由于油封泵壞的排水性能,可以克服水汽系在真空條件下,材料的溶劑的沸點會相對降低,從而使真空干燥機干燥熱敏性物料。此外,真空干燥機也可用于干燥材料的有毒氣體或材料需要溶劑回收。目前,我國干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、食品、染料、電子等行業(yè)。這是眾所周知的,真空干燥是將原料真空為加熱狀態(tài)下干燥,如果利用真空泵進行抽氣抽濕,干燥速度會更快。如果使用現(xiàn)有的耙式真空干燥機是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術(shù)基礎(chǔ)之上加強、改良設(shè)計而成的,在這過程中充分考慮到了各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料的特性,也正因為如此,真空耙式干燥機的適應(yīng)能力更強大。 耙式真空干燥機的傳動部分采用的是工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,而其主動軸采用的是加粗的實心軸,真空耙式干燥設(shè)備主要由主機、捕集系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)以及輔助系等部分組成。濕物料的濕性將通過熱傳導(dǎo)蒸發(fā),磨刮刀將熱面材料和移動容機內(nèi)形成循環(huán)流攪拌機。蒸發(fā)的濕氣將用真空泵抽出。從而有利于被干燥物料的表面濕分的汽化,由于耙齒的攪拌作用有利于被干燥物料內(nèi)部濕分的遷移及其分子的運動,從而使物特點:1、密閉干燥環(huán)境,無粉塵飛揚,配有適當?shù)妮o助設(shè)備,可確保車間無粉塵飛揚;2、耙式真空干燥機配有攪拌裝置,使物料在筒體內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料加熱的均勻性;3、適用于所有需要真空干燥的材料(除了要求顆粒表面光滑的材料);4、耙式真空干燥機配有攪拌裝置,使?jié){料、漿料和漿料能夠順利干燥;真空耙式干燥機的主要技術(shù)參數(shù)有干燥機功率、尺寸、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、干燥溫度、真空度、操作方式、加熱介質(zhì)及其溫度、濕料濕含量及干料濕含量的適用范圍及輔助機的組成。真空耙式也是真空干燥機中較為常見的一種類型!   ≌婵瞻沂礁稍餀C的特點    真空耙式干燥機既有真空干燥優(yōu)點,又有攪拌干燥特點!   、 適用性

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沸騰干燥機的特點明顯,優(yōu)勢很多,適用范圍相當廣泛

發(fā)布日期:2012/8/13 10:18:06
 
沸騰干燥機原理:散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中。過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機通入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流態(tài)化達到氣固兩相的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由流床頂部排出,經(jīng)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器回收固體粉料后排出。
  沸騰干燥機用途:
  沸騰干燥機適用于散粒狀物料的干燥。如:醫(yī)藥藥品中的原料藥,壓片顆粒,中藥沖劑,化工原料中的塑料樹脂,檸檬酸和其沸騰干燥機粉狀,顆粒狀物料的干燥除濕。食品,糧食加工,飼料干燥中的食品飲料沖劑,玉米胚芽,飼料等的干燥。物料的粒徑一般為0.1-6mm,****粒徑0.5-3mm。產(chǎn)品優(yōu)點可實行自動化、連續(xù)式生產(chǎn),干燥速度快、溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
  自然空氣經(jīng)過加熱凈化后,由風(fēng)機抽入容器,經(jīng)多孔網(wǎng)板的攪拌和負壓作用下,形成流化態(tài),在大面積氣固兩相接觸中,物料(固相)內(nèi)的水分快速蒸發(fā)后,隨著排氣管道排走,達到物料干燥的目的。
  沸騰干燥機特點和優(yōu)勢有很多:
  1、裝物料的料斗內(nèi)帶攪拌裝置,邊攪拌邊烘干,使物料在料斗內(nèi)不易形成死角,物料吸受熱量均勻,烘干速度快。
  2、裝物料的料斗是錐形,可增加物料的流速,便于流化,同時可適應(yīng)較寬的物料量,每批可達80~120kg/批。
  3、捕集袋是用防靜電的過濾材料制成,質(zhì)地輕,便于裝拆及清洗。
  4、沸騰干燥機設(shè)計了特殊的氣體分布板,使載熱氣流橫向呈螺旋狀進入,使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流,吸受熱量均勻,物料干燥快。減少了蒸汽消耗,節(jié)約了能源。
  5、裝物料的料斗內(nèi)備有取樣裝置,可隨時取樣,以測試物料的干燥的干燥終點,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
  6、沸騰干燥機還裝有冷風(fēng)后處理工藝,干燥后的物料可及時通冷風(fēng)冷切?煞乐刮锪弦蛴酂徇^度而變質(zhì),確保了物料烘干質(zhì)量。
  7、沸騰干燥機還采用特殊材料進行空氣熱過濾,以防散熱器的異物及空氣中的雜質(zhì)進入物料,確保物料的干凈純潔。
  8、沸騰干燥機傳熱效果良好,床層內(nèi)溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),生產(chǎn)能力大;
  10、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,可避免產(chǎn)品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等);
  11、在同一沸騰干燥機內(nèi)可以進行連續(xù)操作,也可進行間歇操作;
  12、物料在干燥器內(nèi)的停留時間可以按需要進行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定;
  13、沸騰干燥機無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
  14、獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制,集成了所有干燥參數(shù)設(shè)置,操作安全方便;
  15、干燥裝置機械傳動部件少,沸騰干燥機的投資費用低廉,維修工作量較小.
控制特點:具有因停電,死機狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護的參數(shù)記憶,來電恢復(fù)功能!   「稍餀C性能特點:    ■采用國內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計,外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;   ■顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準確直觀,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù);    ■采用進口電機及風(fēng)葉;具有定時和計時功能1.抽真空調(diào)試方法。調(diào)試前,我們需要關(guān)閉真空干燥機箱的門,擰緊門把手,然后關(guān)閉排氣閥,打開真空閥。當然,一次性使用時,真空閥的開關(guān)可能非常緊密,可以用力旋轉(zhuǎn)?梢允褂秒S機附件進行真空連接管,將真空干燥的抽氣管和真空泵牢固連接起來。接通真空泵電源時,需要開始抽氣。當真空計的指示值達到-0.1Mpa時,在真空干燥機中加入被測樣品,然后抽取樣品中可抽取的氣體成分,應(yīng)先對箱體進行預(yù)熱,如果先加熱樣品,樣品遇熱會膨脹,真空烘干箱密碼性好,因此樣品膨脹產(chǎn)生壓力后會使觀察窗爆破,這是潛在的危險。真空干燥機加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能1、減少真空干燥機與液體接觸表面的振動,減少水擊現(xiàn)象,減少氣蝕的出現(xiàn)。常見的措施是增加真空干燥機液壓泵的剛性,改進其支撐裝置。2、為真空烘干機選用液壓泵時,多選用一些耐氣蝕的物料做液壓泵,目前常見的液壓泵耐氣蝕物料為鑄鐵和不銹鋼。3、如果允許,可以在真空干燥機零件表面涂一些塑料或鍍鉻,以減少氣蝕的發(fā)真空干燥機是通過去除包裝容器內(nèi)部的空氣達到預(yù)定的真空度后,去除容器內(nèi)部部件的水分的干燥設(shè)備。使用真空干燥機的步驟是什么?1.需要干燥處理的物品放入真空干燥箱內(nèi),關(guān)閉箱門,關(guān)閉排氣閥,打開真空閥,打開真空泵電源開始排氣,使箱內(nèi)真空度達到-0.1MPa時,關(guān)閉真空閥,關(guān)閉真空泵電源。2.真空干燥箱電源開
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