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真空干燥機(jī)制造商

真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)該機(jī)器低溫連續(xù)工作保留了原來(lái)的成分,使得產(chǎn)品有良好的外觀,保障了多種品質(zhì)。它充分利用了整個(gè)過程的優(yōu)勢(shì),降低了生產(chǎn)成本,不過有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)除水不良的情況,影響到了正常的工作,必須要找出原因! ≌婵崭稍餀C(jī)除水不良原因:  1、干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部耙式真空干燥機(jī)主要改進(jìn)了干燥機(jī)內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結(jié)構(gòu)這三個(gè)方面! ≌哿餍蛫A套  耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)夾套中,如果流速太小,容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象,造成夾套加熱不均勻;如果流速太大,雖然可減少“短路”現(xiàn)象的耙式真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低,干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機(jī)在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如,干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥利用有效性能的推動(dòng),結(jié)合實(shí)際的能力的不斷推進(jìn),通過完善來(lái)促進(jìn)整體的發(fā)展,在加大對(duì)品質(zhì)推進(jìn)的過程中,要以設(shè)備的優(yōu)勢(shì)水平來(lái)帶動(dòng)發(fā)展,未來(lái)該設(shè)備的應(yīng)用趨勢(shì)是越來(lái)越寬廣! ZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)應(yīng)用趨勢(shì):  1、這種干燥機(jī)具有干燥室內(nèi)相對(duì)缺氧,干燥溫度低,可避免色素褐變,脂肪氧化,等一系列優(yōu)點(diǎn),適合于熱耙式真空干燥機(jī)將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑,冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便。真空耙式干燥機(jī)能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積科,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大、不僅節(jié)約能源,而且物料干目前世界上已有較大規(guī)模的真空冷凍干燥食品企業(yè)130多家,真空凍干食品也在歐、美、日等國(guó)市場(chǎng)迅速流行。美國(guó)和日本市場(chǎng)上出售的脫水食品中凍干食品已占了40%以上,國(guó)際市場(chǎng)上真空冷凍干燥食品價(jià)格是熱風(fēng)干燥食品的4-6倍,是速凍食品價(jià)格的7-8倍,其經(jīng)濟(jì)效益^可觀! 〉珖(guó)際市場(chǎng)凍干食品供不應(yīng)求,國(guó)內(nèi)凍干食該機(jī)器的內(nèi)部部件是和鑄鐵重夾套容器相對(duì)應(yīng)的,并且夾套中的蒸汽壓力支架高壓力,它有一個(gè)封閉的空間,并分成多個(gè)板部,在使用中必須要按照正確的步驟進(jìn)行才能更好的保障整個(gè)的生產(chǎn)! ≌婵崭稍餀C(jī)使用步驟:  1、首先,我們需要將處理過的產(chǎn)品放置于干燥機(jī)內(nèi),關(guān)閉機(jī)器閥門并需要關(guān)閉放氣閥隨后開啟真空閥,接通真空泵現(xiàn)代耙式真空干燥機(jī)技術(shù)雖已有一百多年的發(fā)展史,但至今還屬于實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇。大部分耙式真空干燥機(jī)技術(shù)目前還缺乏能夠精準(zhǔn)指導(dǎo)實(shí)踐的科學(xué)理論和設(shè)計(jì)方法。實(shí)際應(yīng)用中,依靠經(jīng)驗(yàn)和小規(guī)模試驗(yàn)的數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)還是主要的方式。造成這一局面的原因有以下幾方面:  原因之一是耙式真空干燥機(jī)所依托的一些基礎(chǔ)學(xué)科,本身就具有實(shí)冷凍干燥機(jī)是真空干燥機(jī)的其中一種干燥設(shè)備,俗稱真空冷凍干燥機(jī)。真空冷凍干燥機(jī)市場(chǎng)品牌眾多,許多客戶對(duì)于選擇品牌沒有判別能力。從市場(chǎng)供應(yīng)情況看主要分為:進(jìn)口品牌和國(guó)產(chǎn)品牌。進(jìn)口品牌相對(duì)價(jià)格比較高,性能相對(duì)國(guó)產(chǎn)品牌要高一些。國(guó)產(chǎn)品牌相對(duì)于進(jìn)口品牌價(jià)格比較低,功能相對(duì)簡(jiǎn)單。選擇進(jìn)口品牌還是國(guó)產(chǎn)品牌主要依據(jù)

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搖擺顆粒機(jī)制粒的關(guān)鍵和要點(diǎn)

發(fā)布日期:2012/7/20 9:47:56
 
    搖擺顆粒機(jī)適用于制藥、化工、食品、固體飲料等行業(yè)的制料,將攪拌好的物料制成所需尺寸的顆粒,或?qū)⒔Y(jié)塊狀物料打成小顆粒。
  搖擺顆粒機(jī)的目的
  中西藥片劑絕大多數(shù)都需要事先制成顆粒才能進(jìn)行壓片,這是由原料物性所決定的。制成顆粒主要是增加其流動(dòng) 性和可壓性。流動(dòng)性常以休止角表示,休止角小流動(dòng)性好,否則相反。可壓性最簡(jiǎn)單的衡量方法是以壓成一定硬度的藥片所需的壓力表示,若所需壓力小則可壓性 好;或以在一定壓力下壓成藥片的硬度表示,若硬度大則可壓性好。
  顆粒的制備是濕顆粒法制片的關(guān)鍵操作,關(guān)系到壓片能否順利進(jìn)行和片劑質(zhì)量的好壞。
  具體目的 如下。
 。1)增加物料的流動(dòng)性:細(xì)粉流動(dòng)性差,不能從飼料斗中順利地流入?字,時(shí)多時(shí)少,增加片劑的重量差異,也影響片劑的含量,制成顆粒后增加了流動(dòng)性。藥物粉末的休止角一般為65度左右,而顆粒的休止角一般為45度左右,故顆粒的流動(dòng)性好于粉末。
 。2)減少細(xì)粉吸附和容存的空氣以減少藥片的松裂:細(xì)粉比表面積大,吸附和容存的空氣多,當(dāng)沖頭加壓時(shí),粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi),當(dāng)壓力移去時(shí),片劑內(nèi)部空氣膨脹以致使片劑松裂。
 。3)避免粉末分層:處方中有數(shù)種原、輔料粉末,密度不一,當(dāng)在壓片過程中,由于壓片機(jī)的振動(dòng),使重者下沉,輕者上浮,產(chǎn)生分層現(xiàn)象,以致含量不準(zhǔn)。
 。4)避免細(xì)粉飛揚(yáng):細(xì)粉壓片粉塵多,粘附于沖頭表面或模壁,易造成粘沖、拉模等現(xiàn)象。
  2.搖擺顆粒機(jī)的方法
 。1)不同原料的制粒方法
 、偎幉娜壑屏7
  將全部藥材細(xì)粉混勻加適量的粘合劑或潤(rùn)濕劑制成適宜的軟材,擠壓過篩制粒。粘合劑或潤(rùn)濕劑需根據(jù)藥粉性質(zhì)選擇,若藥粉中含有較多的礦物質(zhì)、纖維性及流水 性成分,應(yīng)選用粘合力較強(qiáng)的粘合劑,如糖漿、煉蜜、飴糖,或與淀粉漿合用;若處方中含有較多粘性成分,可選用水、醇等潤(rùn)濕即可。
  此法適用于劑量小的貴重細(xì)料藥、毒性藥及幾乎不具有纖維性的藥材細(xì)粉制片。如參茸片、安胃片等,不適用于一般性藥物,否則服用量太大。本法具有簡(jiǎn)便、快速而經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn),但必須注意藥材全粉的滅菌,使片劑符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
 、诓糠炙幉募(xì)粉與稠浸膏混合制粒法
  將處方中部分藥材制成稠浸膏,另一部分藥材粉碎成細(xì)粉,兩者混合后若粘性適中可直接制成軟材,搖擺搖擺顆粒機(jī)。若兩者混合后粘性不足,則需另加適量的粘合劑或潤(rùn) 濕劑制粒。若兩者混合后粘性太大難以制粒,或制成的顆粒試壓時(shí)出現(xiàn)花斑、麻點(diǎn),須將稠浸膏與藥材細(xì)粉混勻,烘干,粉碎成細(xì)粉,再加潤(rùn)濕劑制軟材,搖擺搖擺顆粒機(jī)。
  此法應(yīng)用較廣,適用于大多數(shù)片劑顆粒的制備。如元胡止痛片、牛黃解毒片等。此法****的優(yōu)點(diǎn)是稠浸膏與藥材細(xì)粉除具有治療作用外,稠浸膏起粘合劑作用,而藥材細(xì)粉大部分具有崩解劑作用,與藥材全粉制粒法相比,節(jié)省了輔料,操作也簡(jiǎn)便。
  搖擺顆粒機(jī)特點(diǎn):
  粒度均一,控制簡(jiǎn)單;本機(jī)是種將潮濕粉末混合物,在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下強(qiáng)制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速, 即可在一定程度上控?fù)u擺搖擺顆粒機(jī)的粒度與密度。
  軸轉(zhuǎn)動(dòng)密封良好,不會(huì)污染物料:YKl60型系列搖擺顆粒機(jī)的主軸在變速箱上方,并設(shè)計(jì)有嚴(yán)密的軸頭密封結(jié)構(gòu),確保機(jī)軸不滲油,不穿料,避免物料受潤(rùn)滑油污染,達(dá)到GMP要求。
  電磁調(diào)速,兼具減速與提速功能;該機(jī)采用電磁調(diào)速裝置,使主軸轉(zhuǎn)速變換,轉(zhuǎn)速越快,顆粒松散;轉(zhuǎn)速越慢,顆粒緊密,通過轉(zhuǎn)速變換可達(dá)到粒度的要求。同時(shí)主軸變速箱根據(jù)齒輪變換可使主軸提速或減速。
  造型美觀,清洗方便;YKl60型系列搖擺顆粒機(jī)外殼全部采用不銹鋼拉絲板包裝,清潔無(wú)毒,防腐蝕性好,該機(jī)需清潔的部件僅有制粒腔部分,主要是篩網(wǎng)和六角滾筒。滾筒不需拆卸,篩網(wǎng)容易拆卸且很輕,清洗十分方便。
耙式真空干燥機(jī)一般情況下,真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機(jī)換油期限按  作為一種新型的烘干機(jī),將混合在一個(gè)身體干燥配備冷凝器和泵。如果溶劑不愈,冷凝器可不使用,設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于清潔,排放的所有原材料,操作方便,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。同時(shí),原材料是旋轉(zhuǎn)伴隨著集裝箱旋轉(zhuǎn),原料不能累積到容器壁,具有很高的傳熱效率,節(jié)省能源,高速干燥。耙式真空干燥機(jī)與一般干燥機(jī)的共同的特性:采用國(guó)外獨(dú)創(chuàng)流線圓弧型方案,外殼采納冷軋鋼板制作,皮相靜電噴塑;本機(jī)溫控瑣細(xì)采用微電腦單片機(jī)技藝,控溫,按時(shí),超溫報(bào)警;顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準(zhǔn)確直觀,性能優(yōu)良,觸摸式按鍵設(shè)定療養(yǎng)參數(shù);溫控傳感器采用的是電容式原裝入口部件;接納進(jìn)口機(jī)電及風(fēng)葉;具備按  目前國(guó)家都在提倡“綠色環(huán)保”,對(duì)于干燥行業(yè)來(lái)說,就應(yīng)該把產(chǎn)生的污染降到低,干燥機(jī)各種各樣,一直在研究綠色干燥機(jī),如今已經(jīng)有了一款比較合適的設(shè)備,既能綠色又能提高效益,對(duì)于環(huán)境和企業(yè)個(gè)人來(lái)說也是一種非常令人開心的事情。  SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)干燥1、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)真空耙式干燥機(jī)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況! 2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確! 3、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)! 4、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油
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