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介紹萬能粉碎機的粉碎模式 |
| 發(fā)布日期：2012/6/28 11:06:48 |
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粉碎能量的利用效率與其施加速率的關系十分密切。因為在達到****負荷與引起粉碎之間，通常有一個時間的滯后。因此，在保持有充分作用時間的前提下，一個較小的力也將導致顆粒的粉碎。能量的施加與出現粉碎的時間間隔是能量施加速率的函數。施加速率越快，則能量的利用效率越低。不難推斷，提供給萬能粉碎機的能量不外乎消耗在下列各方面：
(1)消耗在粉碎前顆粒本身的彈性變形上；
(2)產生非彈性變形而導致粉碎；
(3)使萬能粉碎機本身發(fā)生彈性扭變；
(4)克服顆粒間和顆粒與機件之間的摩擦阻力；
(5)產生粉碎中的噪聲、發(fā)熱和機械振動；
(6)萬能粉碎機本身運轉部分的摩擦損失。
據分析估計，大約只有消耗功率的10％左右被有效地利用，為使粉碎過程中能量的利用合理化，是研充粉碎過程機理的目的
萬能粉碎機有2種粉碎模式，一種是干式粉碎另外一種是濕式粉碎。兩者各有特點，客戶可根據物料自行選擇。下面分別介紹兩種物料的特點：
(一)干式粉碎
粉碎物料的含水量在4％以下者的粉碎稱為干式粉碎。其特點是：
(1)處理的物料及其產品是干燥的。
(2)進行粉碎時，需設置收塵設備，以免粉塵飛揚。
(3)在細磨時磨粉的效率低。
(4)當其含水量超過定量時，顆粒黏結，粉碎效率降低。
(5)較細顆粒自萬能粉碎機中排除出來較為困難(一般常用空氣吹吸排除)
(二)濕式粉碎
被粉碎物料的含水量在50％以上，而且有流動性的粉碎稱為濕式粉碎。其特點是：
(1)原為濕的物料可以不經干燥而直接處理。
(2)粉碎后的物料排除便利，粉碎效率高，輸送方便。
(3)操作場所無粉塵產生。
(4)顆粒分級較為簡單。
(5)禁止浸濕的或易溶于水的物質不能用此方式。
(6)碎成料需要干燥設備。
以上兩種粉碎方式各有優(yōu)缺點。一般干式常用于物料破碎，濕式常用于物料的粉磨。炭素、電炭工業(yè)一般多采用干式粉碎。 |
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隨著節(jié)能環(huán)保，且能保證物料本身性質的真空干燥機出世以來，一直在市場上居高不下，使用的企業(yè)單位越來越多。作為專業(yè)的真空干燥機生產廠家提醒您，一定要關注真空干燥機操作注意事項及保養(yǎng)，這樣才能使真空干燥機^大限度的發(fā)揮其真正的價值，也可以節(jié)約您的經濟成本。就真空干燥機操作注意事項及保養(yǎng)給您提以下幾點意見。 與傳統(tǒng)的快速干燥機相比，催化劑真空干燥機是非常適合于從漿液制造用催化劑的載體，它具有主要優(yōu)勢是能源效率更高。 混合器和真空干燥器非常適合浸漬帶有活性基團的催化劑載體，它們提供了溫和的混合和干燥過程，這是必需的，因為催化劑的相對大小可以決定活性和選擇性。通隨著真空干燥機的發(fā)展，其子產品有不斷推出，雙錐回轉真空干燥機是其中比較受歡迎的。雙錐回轉真空干燥機是現如今在物料上適用比較廣泛的一種干燥設備。相信大家對雙錐回轉真空干燥機會有很多疑問，小編在此主要先給大家分析一下其優(yōu)勢及如何選擇？雙錐回轉真空干燥機優(yōu)勢有很多。第一是其真空環(huán)節(jié)能夠輕松高效的干燥物料， 烘干機的加熱或冷卻應緩慢進行，用戶應根據情況采取適當的上升和下降速度；在真空干燥機的運行期間，有必要按照標準程序進行采樣，然后采樣完成并重新開始。 滾動軸承選用MOS2復合潤滑脂（ZFG-IE）的溫度可達150度，每月至少一次，發(fā)現潤滑脂干后，應及時更換人們對食品保存的要求越來越高，已經不僅僅滿足只是脫水蔬果的簡單要求，更要求食品能保持原有的營養(yǎng)，色香味型，故食品干燥一直是研究者持之不懈的課題。干燥專業(yè)研究食品干燥十幾年，通過不斷地努力研究，已經與國外技術的相結合，在真空干燥機的基礎上推出一款真空冷凍干燥機。真空冷凍干燥機為食品的干燥保存技術更添一
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