槽型混合機(jī)的構(gòu)造和保養(yǎng)問題 |
| 發(fā)布日期：2012/6/24 12:28:17 |
| |
槽型混合機(jī)的構(gòu)造說明：
本減速器系為混合機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，它位于機(jī)器右側(cè)，工作時(shí)由裝置在機(jī)座機(jī)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動(dòng)攪拌機(jī)。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個(gè)圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個(gè)螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時(shí)已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
槽型混合機(jī)手動(dòng)防塵裝置
槽型混合機(jī)手動(dòng)防塵裝置包括滑道、防塵板和防塵板手動(dòng)桿�；拦潭ㄔ诨旌蠙C(jī)投料口上方的混合機(jī)機(jī)架上，防塵板通過安裝在下部的滾輪嵌在滑道內(nèi)；滑道一端封閉，另一端開口，防塵板在滑道開口端的外側(cè)連接有防塵板手動(dòng)桿，防塵板上有防塵板投料口，其位置在滑道開口端的一側(cè)。投料時(shí)可觸碰防塵板手動(dòng)桿將防塵板向內(nèi)推動(dòng)，使防塵板投料口與混合機(jī)投料口重合，露出混合機(jī)投料口以進(jìn)行投料；投料完畢后向外拉動(dòng)防塵板手動(dòng)桿使防塵板向外移動(dòng)，可將混合機(jī)投料口遮蓋起來防止粉塵逸出。
第一混合步驟將粘結(jié)劑材料、纖維材料和填料材料一起在混合機(jī)里混合以生成預(yù)混合物，這些材料中的一種同時(shí)還作為促進(jìn)混合物的均勻性的潤濕劑。
第二非石棉材料被加入到在同一混合機(jī)里的預(yù)混合物中，兩者一起混合以生產(chǎn)最終的摩擦材料。
螺條式混合機(jī)使粉一粉、粉一液物料混合向高速、高效、易操作清洗方便，無污染方面發(fā)展，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、獸藥、大豆分離蛋白質(zhì)噴涂卵磷脂、造紙、化工、飼料、香精、香料、CPE塑料粒子等行業(yè)之中�；旌纤俣瓤欤矢�。比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或更高。出料快，方便，通常2～5分鐘出完一批料。混合過程溫和，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，基本不被破壞物料的原始狀態(tài)。對(duì)物料無污染現(xiàn)象，該設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗；潤滑部部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進(jìn)入物料�；旌蠙C(jī)犁式導(dǎo)料裝置包括混合機(jī)圓筒，位于混合機(jī)圓筒兩端的圓筒端面擋板，下料斗插入圓筒端面擋板內(nèi)，其在下料斗的下底端焊接有導(dǎo)料鋼板。它克服了現(xiàn)有燒結(jié)混合機(jī)在旋轉(zhuǎn)過程中物料容易從進(jìn)料口溢出，清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且有安全隱患的缺點(diǎn)。混合機(jī)犁式導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不會(huì)造成返料現(xiàn)象。
槽型混合機(jī)使用說明及注意事項(xiàng)：
1、槽型混合機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車應(yīng)在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異�；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
5、使用負(fù)荷不要過大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測(cè)定,用380V電動(dòng)機(jī)在混合時(shí)的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。 7、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
槽型混合機(jī)保養(yǎng)說明：
1、定期檢查槽型混合機(jī)機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便正常使用。
2、電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、槽型混合機(jī)一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
4、攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。 |
|
耙式真空干燥機(jī)專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料在我們利用耙式真空干燥機(jī)的過程中，我們應(yīng)該要對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行加溫或者是降溫，那么這個(gè)時(shí)候我們應(yīng)該要根據(jù)我們的實(shí)際情況來進(jìn)行變化，當(dāng)然了對(duì)于他的流量這也是我們關(guān)注的一個(gè)方面。我們要對(duì)他的軸承進(jìn)行檢查，要是發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干了那么我們就應(yīng)該對(duì)他進(jìn)行更換，不然的話對(duì)我們的操作影響還是比較大的。當(dāng)然了除了我們所說的在生活中該機(jī)器提供了極大的便利和優(yōu)勢(shì)為廣大用戶服務(wù)，發(fā)揮了重要的作用，因此也得到了長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。因此，與不同制造商的出現(xiàn)，使用便利，那么用戶如何選擇高質(zhì)量的干燥機(jī)呢，這是很多用戶購買考慮的問題�！ 榧涌旄稍锼俣龋岣哒婵崭稍餀C(jī)的干燥速度，可以有效地達(dá)到均勻干燥的目的，隨著科技的進(jìn)步與發(fā)展，該干燥機(jī)進(jìn)耙式真空干燥機(jī)原理：被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。 適用物料 泥漿狀、高糊耙式真空干燥機(jī)生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)的問題 出現(xiàn)多的是間歇式干燥設(shè)備或靜態(tài)干燥設(shè)備中，這些設(shè)備有大的特點(diǎn)是所干燥的物料含水率一般較少，另外，設(shè)備可以任意調(diào)整物料的干燥時(shí)間，也可任意改變工作溫度，這樣就可以滿足使產(chǎn)品不變質(zhì)，而放棄了產(chǎn)量。真空耙式干燥機(jī)的耙齒有左向和右向兩種基本形式，無論左向還是右向都有異型和
|
 相關(guān)資訊 |
|
| 相關(guān)產(chǎn)品 |
|
| |
| >>> 返回 |
