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槽型混合機在醫(yī)藥行業(yè)的運用 |
| 發(fā)布日期：2012/12/25 14:40:48 |
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醫(yī)藥槽型混合機是我公司推出的一款新產(chǎn)品，是技術(shù)人員在吸取國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，獨立研制的新型攪拌混合設(shè)備，該設(shè)備以其精良的結(jié)構(gòu)，合理的設(shè)計理念，精細(xì)的加工工藝，在塑料、橡膠、制藥、染料、食品、日用化工等行業(yè)被廣泛用于各種物料的混合、攪拌、干燥、著色等工藝。
醫(yī)藥槽型混合機采用攪拌葉片旋轉(zhuǎn)翻動塑料原料，進行快速混合方式，適用于各種塑料粒子的混合著色工作。由于它具有混合快，混合物均勻，樹脂對增塑劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃，堅固耐用，結(jié)構(gòu)緊湊，混合均勻，技術(shù)含量高等優(yōu)點，所以是新一代理想的混合設(shè)備。
醫(yī)藥槽型混合機設(shè)備主要適用于粉體或顆粒狀物料的混合攪拌。冷卻混合機可將完成熱混合過程的物料迅速冷卻。以排除熱混合物料中的殘余氣體，便于物料的貯存、輸送和后續(xù)加工， 與原料、混合料接觸部分均采用不繡鋼、鋁合金等優(yōu)質(zhì)材料制造，確保原料、混合料不被污染。轉(zhuǎn)軸、鍋蓋等均有良好的密封效果，為混合室提供理想的工作環(huán)境。漿葉均通過靜、動平衡試驗，有良好的平衡穩(wěn)定性，保證使用壽命長,是塑料行業(yè)必不可少的加工設(shè)備之一。
1、醫(yī)藥槽型混合機是內(nèi)臥式槽形單漿混合機，在制藥工業(yè)中用于混合糊狀的物料，使不同質(zhì)料混合均勻，并且在混合的過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。
2、醫(yī)藥槽型混合機不適用于混合液體或粘度過大的物料。
結(jié)構(gòu)特征
1、醫(yī)藥槽型混合機為整體機座，結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色。
2、傳動機構(gòu)采用蝸輪、蝸桿直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑。
構(gòu)造說明
1、攪拌減速器
本減速器系為混合機之主要傳動結(jié)構(gòu)，它位于機器右側(cè)，工作時由裝置在機座機內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機。蝸輪
軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
2、混合槽
混合槽為槽形體，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌槳，它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。
3、倒料減速器
倒料減速器為控制混合槽之定位角度，它位于機器左側(cè)，工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，帶動混合槽在一定的角度范圍旋轉(zhuǎn)，使混合物料一次倒出。
4、機座及電動機裝置
機座為一整體結(jié)構(gòu)，電動機裝在機座內(nèi)兩旁的活動板上，電動機的上下可用螺桿進行調(diào)整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動力。
5、電器操縱箱
本操縱箱是控制機器的運動，它位于機械的右側(cè)外，混合槽的傳動可撳混合槽“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時撳。
機件潤滑
減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后，加上新油。
使用說明及注意事項
1、使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機器全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試車。
2、空運轉(zhuǎn)試車應(yīng)接本說明書第15條步驟及作用要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)不
正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異�；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
5、使用負(fù)荷不要過大，一般以電動機的負(fù)荷來測定，用380V電動機在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7、管理人員必須熟悉醫(yī)藥槽型混合機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
保養(yǎng)說明
1、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，以便正常使用。
2、電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
3、一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
4、攪拌槳裝拆時應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。
安裝說明
1、醫(yī)藥槽型混合機為整體裝箱，拆箱后搬至適當(dāng)?shù)氖褂玫胤�，墊平后即可使用，如地位固定可加裝地腳螺釘。
2、電器線路的裝置應(yīng)注意電壓，用戶未提出者，一律定為交流380V。在接線時應(yīng)注意電需機旋轉(zhuǎn)方向。
3、為保證電器安全必須裝接有效地線。 |
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真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。真空干燥機在使用過程中應(yīng)該注冷凍真空干燥機市場品牌眾多，許多客戶對于選擇品牌沒有判別能力。從市場供應(yīng)情況看主要分為：進口品牌和國產(chǎn)品牌。進口品牌相對價格比較高，性能相對國產(chǎn)品牌要高一些。國產(chǎn)品牌相對于進口品牌價格比較低，功能相對簡單。選擇進口品牌還是國產(chǎn)品牌主要依據(jù)是： 1.凍干過程工藝要求比較高，國內(nèi)冷凍真空干燥機無法滿足一、 原理及參數(shù) 1.1工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動，加快了物料的干燥速度，一、主要用途 適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干
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