槽型混合機(jī)的安裝調(diào)試和保養(yǎng)過程 |
發(fā)布日期:2012/12/18 13:28:02 |
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槽形混合機(jī):槽形混合機(jī)用于混合粉狀或濕性物料,使不同比例主輔料混合均勻,廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造,漿葉與桶身間隙小,混合無死角,攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置,能防止物料外瀉,料斗采用按鈕點(diǎn)動控制,出料方便,特別適用于均勻要求高,物料比重差大的物料混和。槽式混合機(jī)。是制藥工業(yè)生產(chǎn)中混合物料的常用設(shè)備。主要用于混合粉狀、干濕物料或粒狀物料使不同質(zhì)物料按比例均勻混合,在混合過程中不產(chǎn)生溶解、揮發(fā)、變質(zhì)等現(xiàn)象。 槽形混合機(jī)的工作原理:機(jī)械攪拌器的運(yùn)動部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會對液體產(chǎn)生剪切作用,液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí),也要受到剪切作用,這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴(kuò)散。攪拌引起的主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散,增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離,從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高,可以在不長的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài);若粘度較高,則需較長的混合時(shí)間。 槽形混合機(jī)的應(yīng)用:有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效果好等特點(diǎn);旌蠙C(jī)機(jī)組通過機(jī)械轉(zhuǎn)動,使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn),推動物料往復(fù)翻動,均勻混合,操作時(shí)采用電器控制,可設(shè)定混合時(shí)間,到時(shí)自動停機(jī),從而提高每批物料的混合質(zhì)量。槽形混合機(jī)接通電源、設(shè)定混合時(shí)間,按動開關(guān)、通過機(jī)械傳動使物料往復(fù)翻動來獲得混合均勻的產(chǎn)品,整機(jī)為全不銹鋼制造,使用簡單、方便,適合制藥、化工、食品廠等。 槽形混合機(jī)的特性:液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動,以達(dá)到均勻混合。攪動引起部分液體流動,流動液體又推動其周圍的液體,結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流,由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對流擴(kuò)散。對于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。 槽型混合機(jī)的安裝和調(diào)試 槽型混合機(jī)就位后必須安放平穩(wěn),并用加腳螺釘固定。 擰開加油螺絲,對減速機(jī)添加潤滑油至油標(biāo)線。 調(diào)試時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查槽型混合機(jī)各種緊固件是否松動,槽型混合機(jī)是否有異常雜音。 槽型混合機(jī)的操作規(guī)程 操作前仔細(xì)檢查槽型混合機(jī)各緊固件是否松動。將混合槽及攪拌槳內(nèi)擦洗干凈。啟動主電動機(jī)使攪拌漿運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,如無故障方可投料生產(chǎn)。CH-10型混合機(jī)投料前應(yīng)將鎖緊螺釘擰緊,以免混合槽傾倒。 槽型混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和安全技術(shù) 減速箱內(nèi)潤滑油和滾動軸承內(nèi)腔潤滑脂應(yīng)定期檢查更換。為了確保減速箱內(nèi)蝸輪件的潤滑條件,運(yùn)行時(shí)箱內(nèi)溫升不得超過35℃。槽型混合機(jī)必須有可靠接地,其接地電阻≤歐姆。不得隨意拆除電器設(shè)備及皮帶防護(hù)罩。 |
真空干燥機(jī)操作規(guī)程是為保障真空干燥機(jī)安全運(yùn)行和保持良好的工作狀態(tài)操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。真空干燥機(jī)操作規(guī)程的內(nèi)容是根據(jù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn),以及安全運(yùn)行等要求。1、操作人員對真空干燥機(jī)的熟練程度在操作時(shí)也會對真空干燥機(jī)造成影響,接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說明進(jìn)行正確的操作、保養(yǎng);2、保證真空干燥是在真空狀態(tài)下,以蒸汽為熱源,通過傳導(dǎo)加熱方式供給物料中水分足夠的熱量,使蒸發(fā)和沸騰同時(shí)進(jìn)行,加快汽化速度。同時(shí),抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在物料周圍形成負(fù)壓狀態(tài),物料的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度,加快了汽化速度,達(dá)到快速干燥的目的。真空干燥過程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非1、維修規(guī)程結(jié)合真空干燥機(jī)實(shí)際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程,對真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項(xiàng)等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點(diǎn)是,完在化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中,干燥技術(shù)是真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)之一,是保障真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性,以及發(fā)揮更大作用的技術(shù)保障。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,對于真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的科學(xué)發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。需完善的干燥技術(shù),促進(jìn)真空干燥機(jī)應(yīng)有技術(shù)的全面發(fā)展。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的完善,不僅可以有效帶動真空干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度指材料受外力作用時(shí),其單位面積上所能承受的^大負(fù)荷。一般用抗彎(抗折)強(qiáng)度、抗拉(抗張)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度等來表示。真空干燥機(jī)強(qiáng)度的提高方法:1、完善焊接技術(shù),盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池,減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機(jī)零件強(qiáng)度。2、在
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