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保證萬能粉碎機產(chǎn)量的關鍵與搖擺顆粒機的使用 |
| 發(fā)布日期：2012/11/28 10:49:51 |
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合理的輔助吸風系統(tǒng)是保證萬能粉碎機產(chǎn)量的重要環(huán)節(jié)，合理配置萬能粉碎機輔助吸風系統(tǒng)具有重要的意義。采用輔助吸風來提高萬能粉碎機產(chǎn)量的基本要素一般有兩個：一是氣流必須從進料口涌入粉碎室，并通過篩孔排出，這樣的氣流才可成為提高粉碎機產(chǎn)量的有效氣流；二是為了較明顯地提高產(chǎn)量，有效氣流的風量必須足夠大。
風網(wǎng)系統(tǒng)的目的是使萬能粉碎機工作時造成篩下較大的負壓，促使粉碎室內(nèi)合格細粉能迅速通過篩孔，防止篩孔堵塞，減少物料的過度粉碎，提高萬能粉碎機的產(chǎn)量。同時，當空氣進入粉碎室通過篩片時，能有效地冷卻粉碎室，帶走粉碎室產(chǎn)生的熱量和水分。為了提高微粉碎系統(tǒng)的效率,一般采用二級除塵,首先利用剎克龍塵降大部分粉塵及水分,該方式對粉碎水分偏高的原料時,更能體現(xiàn)出優(yōu)勢,減少結(jié)露現(xiàn)象造成的除塵器效率降低甚至失效，但這種除塵方式如果風網(wǎng)設計不當或料封絞龍選型不合理, 也會出現(xiàn)以下問題:當系統(tǒng)使用一段時間后，剎克龍下卸料器的堵塞,除塵器布袋嚴重堵塞，使風機效率大大降低，萬能粉碎機產(chǎn)量降至額定產(chǎn)量的70%左右，甚至更低，粉碎機內(nèi)溫度過高，電機負荷增大。
搖擺顆粒機將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng)，裝拆簡易，松緊可調(diào)。機械主要部件封閉在機體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng)，生產(chǎn)過程運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機外型采用不銹鋼板。符合GMP標準，使顆粒的質(zhì)量和經(jīng)濟效率明顯提高。
搖擺顆粒機是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學加工過程中所結(jié)塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。 |
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目前世界上已有較大規(guī)模的真空冷凍干燥食品企業(yè)130多家，真空凍干食品也在歐.美.日等國市場迅速流行。美國和日本市場上出售的脫水食品中凍干食品已占了40%以上，國際市場上真空冷凍干燥食品價格是熱風干燥食品的4-6倍，是速凍食品價格的7-8倍，其經(jīng)濟效益^可觀。但國際市場凍干食品供不應求，國內(nèi)凍干食品工 在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和卸料，可根據(jù)需要自由設定進料量；采用蒸汽，熱水和電加熱的加熱系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到熱油加熱等形式。 干燥溫度可在20℃至180℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，在20分鐘至90分鐘內(nèi)開始連續(xù)排料，直至批量生產(chǎn)完成。 &emsp真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴 壓力過濾真空干燥器是一種用攪拌器分離固體/液體的過濾器，設計用于萃取和過濾過程以及真空干燥機，密封操作以避免交叉污染。 工作準則： 壓力過濾器具有分批操作，可逆式攪拌器的高度可變，用于大家知道回轉(zhuǎn)真空干燥機和普通干燥機有什么不同嗎？下面我們就來為大家簡單介紹一下他們的不同之處。大概有以下幾點：1、普通真空干燥機加熱速度慢需求消耗很多的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機選用的是電磁波加熱，升溫速度快，所以速度快、功率高、干燥周期大大縮短，能耗低。2、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機加熱時物料的表里溫差較小
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