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沸騰干燥機(jī)在制粒上的應(yīng)用及設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)知識 |
發(fā)布日期:2012/11/22 13:46:43 |
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沸騰干燥機(jī)在藥物橫生產(chǎn)中的作用是很大的,因為很多藥物在生產(chǎn)過程中都需要制成顆粒狀 利用沸騰干燥機(jī)制作生津益氣顆粒。生津益氣顆粒由陳皮、當(dāng)歸、玄參、麥冬等中藥組成,具有益氣健脾、滋陰生津的功效。以前采用傳統(tǒng)的濕法制粒較繁瑣,由于浸膏中黏液質(zhì)較多、輔料用量較大,有時還會出現(xiàn)制粒困難的情況。且烘箱干燥加熱時間長,干燥不均勻,能耗較大。使用沸騰干燥機(jī)能大大減少輔料的用量,將物料快速混合。 最后再為大家介紹下沸騰干燥機(jī)在優(yōu)選新健胃包芯片中的作用。新健胃包芯片由蒼術(shù)、黃芩、大黃、碳酸氫鈉等藥物組成,具有清熱燥濕、制酸和胃之功效。該制劑中碳酸氫鈉是質(zhì)量控制指標(biāo)之一,也是包芯片外包顆粒中的主要成分,包芯片的制粒要求高,同時濕法制粒因干燥達(dá)不到絕佳的效果。 沸騰干燥機(jī)以顆粒軟硬度、性狀、粒徑大小、可壓性及片芯中碳酸氫鈉含量為考察指標(biāo),采用單因素試驗對影響制粒的各關(guān)鍵因素。由此可以看出,沸騰干燥機(jī)可在新健胃包芯片制粒工藝在不改變原輔料,物料溫度45℃,進(jìn)風(fēng)溫度在50~60℃,5%淀粉漿為黏合劑的條件下,沸騰干燥機(jī)制備的顆?蓧盒、流動性均較好,壓制的包芯片穩(wěn)定,且提高了碳酸氫鈉含量,該顆粒采用沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)可操作性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。 沸騰干燥機(jī)在制粒上的應(yīng)用是數(shù)不勝數(shù)的,當(dāng)然這三種藥物僅僅只是個代表。沸騰干燥機(jī)在藥物中的應(yīng)用還有很多,例如在保精片、生津益氣顆粒、淀粉片等等藥物顆粒制造中也是經(jīng)常使用到的。 立式沸騰干燥機(jī)在進(jìn)料端配置了攪拌裝置,這樣能強(qiáng)制物料在熱空氣中的流化效果,避免物料因水分過高而凝聚、加料量太大而囤積在床面,從而加快干燥速度;在沸騰室后面配置了旋風(fēng)除塵器,避免了粉塵的飛揚(yáng),并可根據(jù)用戶要求配置布袋除塵器或水幕除塵裝置;根據(jù)物料干燥過程中水分發(fā)揮特點(diǎn),脫水后自身比重發(fā)生了改變,在不同區(qū)域內(nèi)配置了不同的風(fēng)量與風(fēng)壓及區(qū)間溫度,以滿足物料烘干的要求;流水線作業(yè),減輕了操作工的勞動強(qiáng)度;特別適用于低溫、熱敏性物料的流化干燥。 沸騰干燥機(jī)的使用很廣泛,但是好的機(jī)器也是需要保養(yǎng)的,不好好護(hù)理再好的東西都不會使用長久。那你知道沸騰干燥機(jī)需要怎么保養(yǎng)嗎?需要注意什么問題嗎?下面為大家簡單簡單介紹下。 沸騰干燥機(jī)日常維修保養(yǎng)需要注意一下幾點(diǎn): 1、沸騰干燥機(jī)操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。 2、檢查沸騰干燥機(jī)上、下氣囊密封圈是否有凸起,平頭螺絲是否松脫,防止料車推入時撞壞。 3、檢查沸騰干燥機(jī)料斗的葉槳是否過緊,葉槳過緊加上物料的阻力,造成攪拌馬達(dá)傳動負(fù)荷增加,使傳動凸塊折斷或馬達(dá)燒毀。 4、檢查沸騰干燥機(jī)上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1~0.15mpa以下,氣壓過高容易引起密封爆裂,過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉,影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。 5、檢查壓縮空氣壓力是否過高: 6、容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。布袋柜架氣缸推力過大,推桿容易彎曲。 還有就是定期維修保養(yǎng)要注意: 1、定期對沸騰干燥機(jī)中效過濾袋每月清洗一次,從沸騰機(jī)風(fēng)口進(jìn)入,松脫框架螺絲,取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘,再用清水沖洗、烘干。 2、定期對沸騰干燥機(jī)攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。 3、定期對沸騰干燥機(jī)料車的傳動齒輪加潤滑油,填寫設(shè)備潤滑記錄。 |
結(jié)合了兩種不同的技術(shù)來對干燥非常敏感的產(chǎn)品創(chuàng)造了具體條件。而微波提供溫和的和均勻的加熱的材料,真空氣氛中允許使用較低的干燥溫度。該干燥是非常適合處理醫(yī)藥產(chǎn)品和一系列敏感的食品以及化學(xué)反應(yīng)! ⊙芯课⒉ㄕ婵崭稍铮阂幚砻颗牧舷嗤,材料的尺寸應(yīng)該是相似的,分散的材料而不是堆積,沒有金屬材料,微波設(shè)備不耙式真空干燥機(jī)原理:被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空! ∵m用物料 泥漿狀、高糊耙式真空干燥機(jī)在進(jìn)行操作時主要是采用大面積夾層加熱方式,整個設(shè)備的傳熱面積大且熱效率高,耙式干燥機(jī)的設(shè)置攪拌,這樣可以使得物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式干燥機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),特別設(shè)計的工裝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均 該系統(tǒng)采用水組合部件和油部件。在初始階段,是由高功率油密封部件機(jī)組快速排出氣體。工作真空度是由低功耗羅茨水密封泵機(jī)組的維護(hù),可以減少能源消耗。同時,水密封泵單元還可以消除蒸汽防止泵油的乳化和惡化由于油封泵壞的排水性能和防止水汽系統(tǒng)中的真空度不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。 &emsp*廣泛適用于快速干燥。由于具有加熱介質(zhì)流入的夾套,因此真空耙式干燥機(jī)具有較大的干燥區(qū)域。??*為提高干燥效率,設(shè)計了一種特殊的粉碎裝置。在干燥過程中,粉碎裝置會將結(jié)塊物料粉碎成粉末,結(jié)合磁過濾技術(shù),成品純度更高。??*在真空狀態(tài)下,水和溶劑的沸點(diǎn)降低。因此,它適用于大多數(shù)具有不同性質(zhì)和狀態(tài)的物料。特
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